剖析隔膜壓濾機的隔膜式壓榨方法

　　 新一代的隔膜壓濾機采用低壓過濾，高壓壓榨，大大的縮短了過濾周期。橡膠隔膜式和PP整體隔膜式隔膜壓濾機。橡膠隔膜式主要針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過濾物料，橡膠隔膜鼓膜更 加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。而PP隔膜則用在強酸、強堿及有機溶劑物料，性能相對而言更為理想，使用壽命更長。
　　隔膜機更多的是采用TPE彈性體， max過濾壓力可以達到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。
　　根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級，控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓 壓榨的分段壓榨方法。 隔膜濾板能滿足高效脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮 好過濾的效果。采用隔膜壓濾機可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。 提升了泥餅干度，降低 泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結構重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
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